تأثير درجة حرارة Sintering على كرات طحن سيراميك الزركونيا

الخلاصة

تتحرى هذه الدراسة تأثير درجة حرارة التلبد على كرات طحن السيراميك من الزركونيا#39 ؛ الأداء. تم إعداد كرات طحن الزركونيا باستخدام طريقة تشكيل الدحرجة وتم تلبيعها بدرجات حرارة مختلفة. وتم تحليل كثافة الحجم ومقاومة التآكل للكرات الخزفية الناتجة. وتسلط النتائج الضوء على ظروف التلبيس المثلى، والتي تؤثر بشكل كبير على خصائص هذه الخزف.

المقدمةتعد صناعة الخزف عملية حاسمة في إنتاج الخزف، وتؤثر على بنيتها الدقيقة وخصائصها. تركز هذه الدراسة على العلاقة بين درجة حرارة التلبيد وأداء كرات طحن السيراميك من الزركونيا التي تشكلت من خلال اللف.

الأساليب

1. إعداد واختبار كرات طحن سيراميك زركونيا

1-1لعب مع Zirconia Ceramic Ball Blanks.تم إنشاء فراغات كرات طحن السيراميك Zirconia من مسحوق السيراميك 3% Y2O3-ZrO2. وانطوت العملية على وضع نويات كرة من الزركونيا في طاحونة كرات متدحرجة، يليها رش محلول مائي من الكحول المتعدد الفينيل وإضافة مسحوق الزركونيا. وبعد اللف، تُصقل الكرات وتُجفَّف، مما ينتج فراغات ناعمة عالية الكثافة.

1-2Sintering Process of Zirconia Ceramic Ball Blanks.أربع مجموعات من الفراغات الكرة كانت ملصوقة في درجات حرارة مختلفة: 1450 ℃، 1515℃، 1550 ℃، و 1600 ℃، مع فترة حجز لمدة ساعتين.

1.3اختبار أساليب Zirconia Ceramic Ball Performance (باللغة الإنجليزية)تم قياس كثافة الحجم باستخدام Archimedes' ؛ في حين تم تحديد معدلات الاهتراء الذاتي عن طريق طحن الكرات في المياه غير المتأينة وحساب فقدان الوزن.

النتائج والمناقشة

2-1 تأثير درجة الحرارة المتوقفة على كثافة الحجمتزداد الكثافة الحجمية لكرات الطحن الخزفية من الزركونيا مع ارتفاع درجات حرارة التلبيد. والجدير بالذكر، التدبيس في 1550 ℃أدى إلى زيادة حادة في كثافة الحجم إلى 5.91 غ/سم 3، مما يدل على كثافة كبيرة.

2-2 تأثير درجة حرارة الجلوس على معدل اللبس الذاتيأظهر معدل ارتداء كرات الطحن السيراميكية من الزركونيا اتجاها للانخفاض في البداية ثم الزيادة مع زيادة درجة حرارة التلبد. وقد حدث أدنى معدل ارتداء ذاتي في 1550 ℃، مما يشير إلى مقاومة التآكل المثلى.

خاتمة

1. أظهرت كرات الطحن السيراميكية المصنوعة من الزركونيا والمعدة باستخدام طريقة اللف مقاومة ممتازة للارتداء عندما تلبد في 1550 ℃، بمعدل ارتداء ذاتي يبلغ 2.6 × 10^(-6)/ساعة.

2. أثرت درجة حرارة العقم بشكل كبير على كثافة الحجم ومقاومة ارتداء كرات السيراميك، مع إثبات 1550 ℃أن تكون درجة حرارة التلبيس الأمثل.

وخلاصة القول، توفّر الدراسة رؤى متعمقة قيّمة بشأن تحسين عملية تلبد كرات طحن السيراميك المصنوعة من الزركونيا، مما يعزّز أداءها في مختلف التطبيقات الصناعية.