الإنجليزيةالطحن) خطوة حاسمة في إنتاج مواد بطارية الليثيوم، تتطلب دراسة شاملة لعوامل مختلفة مثل سرعة المغزل، ومعدل تدفق مضخة التغذية، ومعدل ملء خرزة الزركونيا، وحجم الخرزة، والمحتوى الصلب للمادة، واللزوجة، والتطاير. وهذه العوامل المترابطة تحتاج إلى التحسين من أجل التمكين من التشغيل المستقر والطويل الأمد لماكينات الطحن والتجهيز الفعال لمواد بطارية الليثيوم عالية الجودة، وهو مسعٌ صعب.
ولتعزيز عملية طحن مواد بطاريات الليثيوم، يمكن التركيز على الجوانب التالية:
يؤدي رفع السرعة الخطية لآلة الطحن إلى تحسين كفاءة الطحن بشكل كبير. يسمح استخدام الخرز المستورد عالي الجودة بزيادة إضافية في الآلة#39;s الخطية السرعة. وبرفع السرعة الخطية من 12.6 متر في الثانية (حوالي 560 دورة في الدقيقة) إلى 13.5 متر في الثانية (حوالي 600 دورة في الدقيقة)، يزيد استهلاك الطاقة المدخلة بنسبة حوالي 15 ٪. وعلاوة على ذلك، فإن دفع السرعة الخطية من 13.5 متر في الثانية إلى 14.7 متر في الثانية يؤدي إلى زيادة إضافية 18.6 ٪ في استهلاك الطاقة المدخلة. وبالتالي، فإن رفع السرعة الخطية لآلة الطحن يترجم إلى ارتفاع كبير في كفاءة الطحن.
ويؤدي تحسين معدل تدفق الملاط عن طريق آلة الطحن إلى تحسين توزيع حجم الجسيمات في مادة الطحن ويساعد على خفض حجم الجسيمات. ومن ثم، فطالما أن التشغيل العادي لآلة التجليخ لا يعوقه عائق، فمن الأفضل زيادة معدل تدفق الملاط.
توفر خرزات الزركونيا الأصغر حجمًا المزيد من الجسيمات لكل وحدة حجم، مما يؤدي إلى زيادة فرص اصطدام الجسيمات والطحن، وبالتالي تعزيز كفاءة الطحن. على سبيل المثال، يؤدي خفض حجم الخرز من 0.3 ملم إلى 0.2 ملم إلى زيادة عدد الخرز لكل وحدة حجم بما يصل إلى 3.375 مرة، مما يؤدي إلى تحسن ملحوظ في كفاءة الطحن.
ويؤدي الخلط غير الكافي لمواد معينة قبل الخلط إلى الحد الأدنى من الحركة، وخاصة بالنسبة للمواد القريبة من جدران الحاوية، وخاصة عند اللزوجة العالية. والهدف من مرحلة ما قبل الخلط هو تحريك الملاط قبل دخوله في آلة الطحن. ولذلك، يتم تحقيق حركة كافية لجميع المواد دون الحاجة إلى خلط قوي للغاية، مما يؤدي إلى زيادة التبخر واللزوجة بسبب مساحة المقطع العرضي الأكبر للحاوية.
وفي الوقت الذي يتم فيه الحفاظ على أداء المنتج النهائي، يجب تعديل أداء الملاط ليتناسب مع عملية الطحن في الماكينة، مما يضمن إمكانية التدفق المثلى لتلبية متطلبات الطحن المتكرر عالي الحجم. وعلاوة على ذلك، يجب أن يظل الملاط مستقراً في حدود النطاق المرغوب لتعييف الجسيمات وليس إعادة تكتل.
وفي الوقت الحالي، تزداد لزوجة الملاط بسرعة مع مرور وقت الطحن (من أقل من 000 1 دورة في الثانية في البداية إلى أكثر من 000 7 دورة في الثانية). ومن العوامل التي تسهم في زيادة اللزوجة عدم استقرار الجسيمات الدقيقة، مما يؤدي إلى تكتل المياه وتغليفها، مما يقلل من المحتوى المائي القابل للتدفق ويزيد اللزوجة. ويمكن تناول تعديل لزوجة الملاط من خلال الاعتبارات التالية:
المحتوى الصلب: يقلل خفض المحتوى الصلب من لزوجة الملاط. غير أن انخفاض المحتوى الصلب يؤثر على كفاءة الطحن وما يعقب ذلك من تجفيف بالرش، مما يستلزم اتباع نهج متوازن.
قيمة الأس الهيدروجيني: يمكن خفض لزوجة الطين عند قيم أس هيدروجيني محددة. إذا كانت قيمة الأس الهيدروجيني الحالية ثابتة بالفعل بسبب عوامل أخرى، فإن تعديل الأس الهيدروجيني لخفض اللزوجة قد لا يكون ممكنا.
إضافة المواد الخافضة للتوتر السطحي: بصفة عامة، تؤدي زيادة محتوى المواد الخافضة للتوتر السطحي في البداية إلى خفض لزوجة الملاط إلى أدنى حد، تليها زيادة بإضافة المزيد من المواد الخافضة للتوتر السطحي. إيجاد الكمية المثلى من الخافضة للتوتر السطحي أمر بالغ الأهمية.
درجة الحرارة: بالنسبة لبعض الملاط، تنخفض اللزوجة مع ارتفاع درجة الحرارة. ولذلك، فإن الحفاظ على درجة حرارة مناسبة للملاط أمر مفيد حيثما أمكن.
ويشير ثبات الطمي إلى عدم وجود إعادة تكتل داخل نطاق تنعيم الجسيمات المرغوب فيه أثناء عملية الطحن وبعدها. وتنطوي عملية تعديل ثبات الملاط، على نحو مماثل للزوجة، على اعتبار المحتوى الصلب، وقيمة الرقم الهيدروجيني، والمواد الخافض للتوتر السطحي، ودرجة الحرارة عوامل تؤثر عليه.
وعموماً، فإن إضافة مواد خافضة للتوتر السطحي لضبط استقرار الملاط قد تقلل من اللزوجة. والعكس صحيح أيضا. ومع ذلك، عندما يكون مؤثر سطحي مناسب#39; غير موجود، ينصح حاليا بالتحكم في اللزوجة عن طريق تعديل المحتوى الصلب (حجم الماء). يجب تجنب اللزوجة العالية (التي لا تتجاوز 3000 دورة في الثانية)، مما يسمح لعملية الطحن أن تسير بسلاسة دون إعاقة التجفيف بالرش اللاحق.
تتميز ماكينات الطحن من نوع القضيب بخصائص مميزة:
وباستخدام نظام فصل ديناميكي عالي التدفق ونظام طحن فعال، فإن الماكينات من نوع القضيب مناسبة للطحن المتكرر عالي الحجم. ويمكنها طحن المواد إلى نطاقات دون ميكرونية ونانوية، مما يضمن توزيعاً ممتازاً لحجم الجسيمات.
تتميز آلات الطحن من نوع القضيب بسرعة خطية عالية، حيث تقدم طاقة حركية كبيرة إلى خرزات الزركونيا من أجل الاصطدام بالجسيمات القوية وعمل الطحن. وهذا يساعد في تقليل حجم الجسيمات نحو مقياس النانومتر.
ويستخدم الجزء من آلات الطحن من نوع القضيب الذي يلامس المواد وحدات البولي يوريثان أو المواد الخزفية، مما يمنع تلوث المواد من المعدن.
يستخدم برميل الطحن الخاص بآلات الطحن من نوع القضيب أسطوانات SiC التي تمتلك قدرات تبريد ممتازة، مما يمنع الارتفاع السريع في درجة حرارة المواد.
وفي الختام، فإن تحقيق ظروف طحن مثلى لمواد بطارية الليثيوم ينطوي على نهج كلي يراعي شكل الآلة، ومعايير الطحن، وأداء الملاط. ومن خلال الاستفادة المثلى من هذه الجوانب، يمكن أن يحقق المصنعون كفاءة طحن معززة، وعمليات مستقرة، وإنتاج مواد بطاريات الليثيوم عالية الجودة.
قدم طلبك،
سنتصل بك في أسرع وقت ممكن
شركة سانشين للمواد الجديدة، المحدودة تركز على إنتاج وبيع الخرز الخزفي وأجزاء مثل وسائط الطحن، والخرز الناسف، والكرة الحاملة، والجزء الإنشائي، والبطانات المقاومة للتآكل الخزفي، والجسيمات النانوية المسحوق النانوي
الإنجليزية
الروسية
الفرنسية
الإسبانية
البرتغالية
العربية
