التركيب الأمثل لطحن الطلاء مع آلات الصقل

أما في عالم إنتاج الدهان، فإن تحقيق اللون والملمس المثالي يتطلب توازنا دقيقا بين مختلف المواد الخام. في حين أن معايير اللون تحدد الاسم والمواصفات والنسبة المئوية لكل مادة خام، it' ليس من العملي دائما اتباع هذه المعايير أثناء عملية إنتاج الطلاء. ويعد طلاء الطحن، على وجه الخصوص، مرحلة حرجة في عملية التصنيع. يختلف التركيب المثالي لطحن الطلاء حسب نوع الطلاء المنتج والآلات المحددة المستخدمة. في هذه المقالة، we#39 ؛ وسوف يستكشف أهمية وجود خليط متوازن لطحن الدهان، ويبحث في تركيبة طلاء الطحن لآلات الصنفرة.

1. أهمية مزيج طحن الطلاء المتوازن بشكل جيد

في ما يتعلق بإنتاج الدهان، يصعب تطبيق المعايير مباشرة على عملية الطحن لسببين. أولاً، غالبًا ما تتطلب مقاييس الإنتاج وأحجام المعدات تعديلات على دفعة التغذية القياسية. ثانيا، تركيب طلاء الطحن له تأثير عميق على كفاءة عملية الطحن. على سبيل المثال، الطلاء الذي يحتوي على نسبة أعلى من الصبغة هو عموما أكثر كفاءة على نفس آلة الطحن مقارنة مع واحدة ذات محتوى أقل من الصبغة. ويرجع ذلك إلى أن محتوى الصبغة يحتاج إلى الوصول إلى تركيز محدد للقص الفعال، والتأثير، والاحتكاك بين جزيئات الصبغة. وهذه التفاعلات ضرورية لتحقيق النعومة المطلوبة أثناء الطحن.

في الممارسة العملية، عادة ما يتم خلط الأصباغ وبعض الطلاء والمذيبات والمواد المضافة أثناء مرحلة الطحن في خزان التجميع. ثم يتم خلط هذا الخليط مسبقًا وتشتيته أثناء عملية الطحن لخلق طلاء الطحن. وبعد ذلك، يتم إدخال بقية الطلاء والمذيبات والمضافات لتعديل الألوان في طلاء الطحن المؤهل. وتشمل العملية بأكملها توسيع كمية التغذية، وضبطها على أساس حجم المعدات ومتطلبات الإنتاج، وتقسيم المواد الخام إلى فئات مختلفة على أساس دورها في مراحل الطحن وضبط اللون.

2. تكوين الطحن مع آلات الصقل

وتشمل المعدات المستخدمة لطحن الدهان موشِّقات عالية السرعة، آلات صنفرة، وطواحين ذات ثلاثة لفائف. في هذا القسم، we#39 ؛ وسوف تركز على تركيب طلاء الطحن المستخدم في آلات الصنفرة مع استخدام خرز الزركونيا كمادة للطحن.

2.1. تحديد التأليف باستخدام نقطة انسياب دانيال

لتحديد التركيب المثالي لطحن الطلاء مع آلات الصنفرة، غالبا ما يتم استخدام طريقة دانيال نقطة التدفق. هذه الطريقة، التي وضعها دانيال في عام 1946، تستند إلى نقطة تدفق الأصباغ وهي مرهقة إلى حد ما ولكن عملية. وتأخذ نقطة دانيال للتدفق في الاعتبار حقيقة أن آلات الصنفرة هي معدات طحن وتشتيت هجينة. يتكون طلاء الطحن من مزيج من لزوجة الطلاء وكسر حجم الأصباغ. ومن أجل الطحن الفعال، يجب أن يكون الطلاء في حالة تدفق بلاستيكي مع محتوى صباغ مرتفع نسبياً. تعتمد طريقة دانيال نقطة التدفق على القياسات والملاحظات.

خلال عملية القياس، يتم إضافة كمية محددة من الصباغ إلى الطلاء، ويتم تدريجيًا إدخال محلول راتنجي مع محتوى صلب معين. تبدأ الصبغة كمسحوق سائب وتتحول تدريجيا إلى كرة كثيفة عندما تضاف كمية محددة من محلول الراتنج، دون محلول راتنج زائد. تُعرف هذه النقطة باسم نقطة الكرة إضافة المزيد من محلول الراتنج يؤدي إلى تحول الطلاء إلى الحالة السائلة. ومن خلال الاستمرار في إضافة محلول الراتنج، والتحريك بسكين خلط الطلاء، ورفع الطلاء عن السكين بشكل دوري بزاوية 45 درجة للسماح له بالتدفق بحرية، يتم التوصل إلى نقطة محددة. وعند هذه النقطة، يكون تركيب الطلاء في حالة تدفق بلاستيكي مع محتوى صبغي عال، يشار إليه بنقطة دانيال التدفق.

2.2. استخدام مخطط الإحداثيات المثلثية لتحديد التركيب

طريقة دانيال نقطة التدفق دقيقة ولكن يمكن أن تكون معقدة في الممارسة العملية. لتبسيط العملية، مخطط إحداثيات المثلث " تم تطويره. هذا الرسم البياني هو طريقة عملية وفعالة لتحديد تكوين طلاء الطحن لماكينات الصنفرة.

يمثل المثلث في الرسم البياني تكوين طلاء الطحن. جانب واحد من المثلث يشير إلى نسبة كتلة الصباغ، جانب آخر يمثل نسبة كتلة المذيبات، والقاعدة تدل على نسبة كتلة الراتنج الصلب في طلاء الطحن. ينقسم المثلث إلى 11 منطقة، كل منها يتوافق مع فئات صبغة محددة. كل منطقة تغطي مختلف أصناف الصباغ محددة. على سبيل المثال، المنطقة 11 تشمل عدة ألوان، مثل الليمون الأصفر، الكروم الأصفر الفاتح، الكروم الأصفر المتوسط، الكروم الأصفر العميق، الكروم البرتقالي، والكروم الأخضر. المناطق 8 و 10 يمكن أن تشمل أيضا حشوات متعددة. وهذا يجعل الرسم البياني متعدد الاستخدامات.

توجد أربعة خطوط داخل المثلث: الخط 1 يمتد موازيا للقاعدة ويتقاطع مع الجانب الأيسر من المثلث ؛ الخط 2 يمتد بموازاة الجانب الأيسر ويتقاطع مع الجانب الأيمن ؛ الخط 3 يمتد بموازاة الجانب الأيمن ويتقاطع مع القاعدة ؛ ينشأ الخط 4 من رأس المثلث ويتقاطع مع القاعدة. هنا#39 كيفية استخدام مخطط الإحداثيات المثلثية تحديد تكوين صبغة معينة، مثل أكسيد الحديد الأحمر:

• اختر نقطة داخل منتصف المنطقة المعنية وارسم خطًا موازيًا للخط 1، يتقاطع مع الجانب الأيسر من المثلث. تبين القراءة النسبة المئوية لكتلة الصباغ في طلاء الطحن، على سبيل المثال، 46 ٪.

• باستخدام نفس نقطة المنتصف، ارسم خطًا موازيًا للخط 2، يتقاطع مع الجانب الأيمن من المثلث. وتمثل هذه القراءة النسبة المئوية للكتلة من المذيبات، مثل "34 ٪."

• كرر العملية عن طريق رسم خط مواز للخط 3، يتقاطع مع القاعدة. تتوافق هذه القراءة مع النسبة المئوية لكتلة الراتنج الصلب، مثل "20% "

• ربط رأس المثلث إلى نقطة منتصف المنطقة للصبغة المحددة ومد الخط نحو القاعدة. وتعطي القراءة المحتوى الصلب لطلاء الطحن، مثلاً "37% ";

وباتِّباع هذه الخطوات، يمكنك بسهولة تحديد التركيب المناسب لطحن صباغ معيَّن، كأكسيد الاحمر الحديدي.

2.3. الكفاءة العملية لتكوين الطلاء

لتوضيح الكفاءة العملية للتركيب المحدد باستخدام المخطط الإحداثي للمثلث " " الرسالة ' انظر في مثال طلاء أكسيد الحديد الأحمر. إذا استخدم راتنج ألكايد ذو محتوى جامد بنسبة 50 في المائة للطحن على آلة صنفرة، فإن التركيب المحدد في الرسم البياني يعطي النتائج التالية:

• الممر الأول (دقة): 20-25 µ م

• الطريق الثاني: أقل من 10 ميكرومتر

تظهر هذه النتائج أن التركيب المحدد لطلاء أكسيد الحديد الأحمر، عند استخدامه مع 50 ٪ من المحتوى الصلب من راتنج الألكايد، يؤدي إلى تشتت ممتاز وكفاءة إنتاج عالية.

2.4. تكوين طلاء الطحن لمختلف الأصباغ

مخطط إحداثيات المثلث ) لتحديد تركيب طلاء الطحن لمختلف الأصباغ. المخطّط#39;s متعددة الاستخدامات يسمح لها لاستيعاب مختلف أنواع الطلاء. ومع ذلك، فهو#من الضروري تذكر أن هذا الرسم البياني يعمل كإرشاد عام لراتنج الألكيد متوسط الطول الزيتي عند العمل مع الطلاءات الراتنجية أو طلاءات الراتنج الألكايد متوسطة الطول الزيتية ذات خصائص ترطيب مختلفة قد تحتاج إلى ضبط مواضع المخطط وفقًا لذلك وفيما يتعلق بدهانات الراتنج الايبوكسي والراتنج الاكريلي، التي لها خصائص ترطيبية مختلفة، ينبغي اختيار مواضع مختلفة داخل المناطق. في جميع الحالات، والتحقق التجريبي هو أمر أساسي لضمان دقة التركيبة المحددة.

3. خاتمة

مخطط إحداثيات المثلث ) طريقة مبسطة وفعالة لتحديد التركيب الأمثل لطلاء الطحن الخاص بآلات الصنفرة. فهو يبسط العملية ويجعلها عملية ودقيقة. وقد أثبتت التجارب باستمرار دقة التركيبات المحددة، مما يضمن أن تكون الطريقة موثوقة لإنتاج الطلاء. ويزود هذا النهج صناعة الطلاء بأداة قيمة لتحسين جودة وكفاءة صناعة الطلاء.

وفي الختام، فإن فهم التركيب الأمثل لطحن الطلاء أمر بالغ الأهمية لصناعة تصنيع الطلاء. باستخدام المخطط الإحداثي للمثلث، ويمكن للمصنعين بسهولة تحديد التركيب المثالي للطلاء، مما يؤدي إلى إنتاج أكثر كفاءة ومنتجات طلاء ذات جودة أفضل. وتبسط هذه الطريقة العملية المعقدة لتحديد التركيب، مما يجعلها أداة قيمة للصناعة.

إن فهم التركيب المثالي لطحن الطلاء، وخاصة عند استخدامه مع آلات الصنفرة، أمر بالغ الأهمية في صناعة الطلاء. والتركيب المتوازن لا يضمن النوعية المرغوبة فحسب، بل يحسن أيضا كفاءة عملية الطحن. لتبسيط هذه المهمة المعقدة، توجد أداة عملية تعرف باسم مخطط إحداثيات المثلث " تم تطويره. هذا الرسم البياني يبسط تحديد تكوين طلاء الطحن، مما يجعله من الأصول القيمة في الصناعة. وهو يستوعب الأصباغ المختلفة، مما يسمح للمصنعين بتحسين تركيبة طلاء الطحن لمختلف أنواع الطلاء وتحقيق كفاءة إنتاج عالية.