اختيار وسائل الإعلام الأمثل من أجل طواحين الرمال

فهم مختلف أنواع وسائل الإعلام

تستخدم طواحين الرمال عادة الوسائط الكاشطة مثل الخرز الزجاجي، خرز الزركونيوم، خرز سيليكات الزركونيوم، وخرز أكسيد الزركونيوم الأرضي النادر.

الخرز الزجاجي: اقتصادي ولكنه معرض لأوقات طحن طويلة وسحج عالي بسبب كثافتها المنخفضة، ومن المحتمل أن تكون ملوثة للمنتجات. باستثناء المعدات القديمة، نادرًا ما تستخدم الأجهزة الجديدة هذه.

خرزات سيليكات الزركونيوم: متوسطة الكثافة، أكبر في الحجم، توفر أوقات طحن أقصر. وعلى الرغم من أنها فعالة من حيث التكلفة، فإنها عرضة لتشكيل عيوب جوفاء، وكسر، وخدش بطانة الطاحونة، وتلويث الملاط.

أكسيد الزركونيوم الأرضي النادر: كثافة أعلى، وحجم أكبر، وأوقات طحن أقصر، وسعر معقول. باستخدام عمليات التلبيد، فإنها تفتقر إلى العيوب الجوفاء، التي يفضلها عادة معظم مصنعي ثاني أكسيد التيتانيوم.

خرزات أكسيد الزركونيوم: عالية الكثافة، وقوة فائقة، وحجم أكبر، وتوفر كفاءة طحن عالية. على الرغم من ارتفاع سعرها، فإنها تبرز بسبب عدم وجود المساحات المجوفة، والكسر، والتلوث، مما يجعلها وسيلة كشط مثالية لتشتيت الروتيلات الاصطناعية في الصناعة الكيميائية.

وبشكل عام، كلما زادت كثافة الوسائط الكاشطة وصغر حجمها، كلما زاد عدد نقاط الاتصال داخل حجم الوحدة. وتعزز هذه الوفرة في نقاط الاتصال كفاءة الطحن وفعاليته بوجه عام، ولا سيما عند طحن المنتجات ذات المحتوى الصلب العالي والمنتجات عالية اللزوجة.

ترتبط جودة وكفاءة طواحين الرمال ارتباطًا وثيقًا باختيار الوسائط الكاشطة. تؤدي الكثافة العالية والوسائط الأصغر حجمًا إلى زيادة نقاط الاتصال داخل حجم الوحدة، مما يرفع كفاءة وفعالية الطحن بشكل كبير. هذه الميزة واضحة بشكل خاص عند التعامل مع المحتوى الصلب العالي والمنتجات عالية اللزوجة.

Selection of Vertical Sand Mill Medial.

كمية الوسائط الكاشطة يمكن أن تكون بحيث تشكل طبقة فوق الدفّاعة العليا بقليل داخل الأسطوانة، مما يسمح بمساحة للوسائط للتحرك لأعلى. ومع ذلك، يجب أن يتوافق هذا الاعتبار مع سرعة توصيل الحبر ؛ يتطلب معدل تسليم أسرع ترك مساحة أكبر قليلا فوق الوسائط. ولذلك، فإن ضبط كمية الوسائط الكاشطة أمر ضروري، مما يضمن التوازن الأمثل.

Selection of Horizontal Sand Mill Medial.

ابدأ مع ما يقرب من 80 ٪ من حجم الغرفة مملوءة بوسائط كاشطة، ثم ضبط الكمية على أساس المادة#39 درجة حرارة التفريغ أو درجة حرارة ماء التبريد. عادة، إذا تجاوزت درجة الحرارة الحدود المقبولة، يوصى بتقليل كمية الوسائط. وعلى العكس من ذلك، في نطاق درجات الحرارة المقبولة، قبل زيادة سرعة العمود، التفكير في إضافة المزيد من الوسائط الكاشطة.

وبشكل عام، يُسمح بتفريغ درجة حرارة الحبر في حدود 50 إلى 70 درجة مئوية. يعمل ضبط كمية الوسائط كمقياس، ولا سيما بالنسبة للأحبار الأقل استقرارًا. ويعد وجود قدر كاف من التأهب للانتشار أمرا محوريا ؛ بغض النظر عن نوع طاحونة الرمال المستخدمة، يجب أن يخضع الحبر الداخل إلى الطاحونة قبل التشتت المناسب لتحسين الطحن#39;s الكفاءة التشغيلية.

قوة القص التي تمارسها الوسائط الكاشطة على تكتل الصبغة (أو جسيمات الصبغة) تتناسب عكسيا مع حجم هذه التكتلات. تواجه التكتلات الأصغر قوى قص أكبر بين الوسائط، مما يؤدي إلى تحسين آثار الطحن والتشتت.

Introduction to Physical Properties of Absive Media (باللغة الإنجليزية)

1. يتم تحديد الكثافة، التي يتم التعبير عنها عادة من خلال الكثافات الحقيقية والكثافات في الوثائق، من خلال الوزن الجزيئي ونسبة تكوين الأكاسيد المختلفة. وعادة ما تظهر الخرز عالي الكثافة قوة اصطدامية أكبر، مما يعزز من كفاءة الطحن، وإن كان يتسبب في تآكل أكبر نسبيا على أجزاء تلامس الطاحونة (الأسطوانة الداخلية، قرص التشتت). ومن ثم يصبح تحقيق التآزر بين لزوجة الملاط ومعدل التدفق أمرا بالغ الأهمية. الخرز عالي الكثافة يتناسب مع الطين عالي اللزوجة

2. صلابة الوسائط الكاشطة وصلابة فيكرز من المؤشرات الشائعة. ومع ذلك، فإن الصلابة العالية في الخرز الكاشط لا ترتبط بالضرورة بمعدلات ارتداء أعلى.

3. حجم الجُسيم الوسيط الكاشط يحدد حجم الخرز الكاشط عدد نقاط الاتصال مع المواد. توفر الخرز الأصغر نقاط اتصال أكثر داخل نفس الحجم، مما يعزز من كفاءة الطحن نظريًا. وعلى العكس من ذلك، عند التعامل مع أحجام الجسيمات الأولية الأكبر، مثل 100 ميكرون، فإن الخرز 1 ملم قد لا يكون الأمثل لأن تأثيره قد لا يحقق الطحن والتشتت. في مثل هذه الحالات، ينبغي النظر في أحجام الخرزة الأكبر.