الإنجليزيةوفي المجال الصناعي، فإن اختيار وسائط الطحن المناسبة لطواحين الرمال أمر بالغ الأهمية. ولا تؤثر وسائط الطحن الشبيهة بالخرز هذه على عملية الطحن فحسب، بل تؤثر أيضًا بشكل مباشر على جودة المنتجات وكفاءة الإنتاج. في هذه المقالة، سنبحث في كيفية اختيار أفضل وسائط الطحن لضمان عمليات طحن الرمل بشكل سلس مع الحصول على منتجات نهائية عالية الجودة.
أولاً، الحرف#39;s مناقشة حجم الجسيمات من وسائط الطحن. وعادة ما تحتوي طواحين الرمال على شاشات تصفية في المنافذ الخاصة بها للسماح بمرور الملاط المتفرق جيدًا أثناء الاحتفاظ بوسائط الطحن. لذلك، يجب أن يكون قطر الخرز أكبر من قطر فتحة الشاشة. ويوصى عموما أن يكون قطر كرات الطحن على الأقل نصف حجم قطر فتحة الشاشة لمنع انسداد الشاشة.
ومع ذلك، في حالة ضمان عدم حجب الشاشة، يجب تفضيل الخرز الأصغر. ويرجع ذلك إلى أن الخرز الأصغر يمكن أن يوفر المزيد من نقاط الاتصال الطحنية، مما يؤدي إلى نشر الأصباغ أو المواد الأخرى بشكل فعال.
وبالنسبة لطواحين الرمال الرأسية الشائعة الاستخدام، فإن كثافة الخرز المشتتة هي أيضا عامل مهم يجب أخذه في الاعتبار. وتكون الخرز الأقل كثافة أقل عرضة للغوص والتكتل في قاع طاحونة الرمال، مما يقلل من تآكل الخرز ودرجة تآكل الطاحونة. غير أن هذا يعني أيضاً أنها تولد قوة تشتت أقل.
لذلك يمكن استخدام الخرز الاقل كثافة من اجل الصباغ التي يسهل انتشارها وذات التكتلات الاصغر حجما. وبالنسبة للأصباغ التي يصعب انتشارها والتي تحتوي على تكتل أكبر، ينبغي استخدام خرزات ذات كثافة أعلى. وفي مثل هذه الحالات، ينبغي زيادة لزوجة الملاط الصبغي زيادة طفيفة للحد من ترسب الخرز وتعزيز تشتته.
وبغض النظر عن درجة خرز الطحن، يجب ألا ينكسر تحت ضغوط مختلفة أثناء عملية الطحن العادية. وفي حالة تكسر الخرز في الملاط، فإن ذلك يشير إلى وجود مشكلة أو عطل في طاحونة الرمال نفسها. على سبيل المثال، عندما يبلى قرص الدفّاعة ويشكل أخاديد عميقة، قد تعلق الخرز في بعض الأحيان في هذه الأخاديد، مما يؤدي إلى الكسر.
في إنتاج طلاء اللاتكس، تستخدم خرزات الزركونيا بشكل شائع في الطحن. وهي صلبة نسبيا، ومقاومة للارتداء، ولا تسبب البلى والاستعمال المفرط على طاحونة الرمال. كما تظهر خرزات الزركونيا عالية القوة اهتراء معتدل.
كما أن شكل وحجم وسائط الطحن له تأثير كبير على تأثير الطحن. الأشكال الشائعة لوسائل الطحن تشمل الأشكال الكروية والاسطوانية وغير المنتظمة. في الصناعة، يميل الإعلام ذو الشكل غير المنتظم إلى تجربة اهتراء ذاتي كبير، والذي يمكن أن يؤدي إلى مشاكل تلوث ملحوظة. لذلك، يتم استخدام الوسائط الكروية على نطاق أوسع في التطبيقات العملية، مع الوسائط الاسطوانية أيضا بعض الاستخدام، في حين يتم استخدام الوسائط ذات الشكل غير المنتظم بشكل أقل.
يؤثر حجم كرات وسائط الطحن بشكل مباشر على كفاءة الطحن ونوعية المنتج. فهي تحدد عدد نقاط اتصال وسائط الطحن مع المادة. تحتوي كرات وسائط الطحن ذات الحجم الأصغر على نقاط اتصال أكثر لكل وحدة حجم، مما يؤدي نظريًا إلى كفاءة طحن أعلى. وينبغي اختيار حجم الوسائط على أساس حجم الجسيمات المادية ونقاء المنتج المطلوب. تتطلب المنتجات الأكثر دقة أحجام وسائط أصغر. وإذا كان حجم جسيم التغذية كبيراً نسبياً ويتطلب تأثيراً كبيراً، ينبغي اختيار وسائط أكبر.
وعندما تظل الكتلة الإجمالية لوسط الطحن كما هي، يمكن أن يكون للنسب المختلفة لوسط الطحن تأثيرات مختلفة على كفاءة الطحن. في عمليات الطحن المستمرة، يتبع توزيع حجم الوسائط نمطًا معينًا. لتقليل التكاليف، طريقة إضافة كرات أكبر لاستعادة النظام#وغالبا ما يتم استخدام سعة الطحن 39. ومع ذلك، قد يكون من الصعب الحفاظ على نسبة وسائط ثابتة في الطاحونة على مدى فترات طويلة. عندما يكون هناك اختلاف كبير في قطر الوسائط، فإنه يمكن أن يؤدي إلى تفاقم عدم فعالية الطحن بين الوسائط، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الطحن.
وإذا أخذنا الطاحونة الكروية كمثال، فإنه من الضروري، لتلبية متطلبات خصائص المواد وحجم الجسيمات، اختيار حجم وسائط الطحن المناسب استناداً إلى قوة الصدم المحسوبة. وهذا يضمن أن وسائط الطحن يمكن أن توفر قوة تأثير كافية لتحطيم الجسيمات الكبيرة دون الإفراط في سحق المادة. ومع تقدم الطحن وانخفاض حجم الجسيمات، فإن القوة المطلوبة لكسر الجسيمات تتغير أيضا. وعندما يقع حجم الجسيمات ضمن نطاق معين، بسبب انخفاض المقاومة للكسر، فإن طريقة السحق السائدة تتحول تدريجياً من طريقة الارتطام إلى طريقة الطحن. ولذلك، لتلبية كل من متطلبات التصادم والطحن، من وسائل الطحن ضرورية. وينطوي ذلك على اختيار أحجام جسيمات مختلفة من وسائط الطحن ومزجها لتحقيق تأثير الطحن المطلوب.
واختيار وسائط الطحن المناسبة لطواحين الرمال عامل أساسي لضمان الإنتاج الكفء والمنتجات عالية الجودة. وينبغي النظر بعناية في عوامل مثل حجم الجسيمات والكثافة والتركيب الكيميائي والشكل والحجم والتدرج. وسيساعدك الاختيار الصحيح لوسائط الطحن وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة على تحقيق النجاح.
وينبغي أن يراعي اختيار حجم جسيمات وسائط الطحن حجم فتح الشاشة وحجم جسيمات المادة ومتطلبات المنتجات. ويوصى عموما أن يكون قطر كرات الطحن على الأقل نصف حجم قطر فتحة الشاشة.
يشير تدرج الوسائط إلى تأثير النسب المختلفة لأحجام وسائط الطحن على كفاءة الطحن وتكلفته. ويمكن أن يؤثر على كفاءة الطحن وتكلفته.
تستخدم خرزات الزركونيا بشكل شائع في إنتاج طلاء اللاتكس لأنها صلبة، ومقاومة للتآكل، ولا تسبب التآكل المفرط على طواحين الرمال. فهي توفر مقاومة معتدلة للتآكل.
قد يشير كسر وسائط الطحن إلى وجود مشكلة أو خلل في طاحونة الرمال نفسها، مثل تآكل قرص الدفّاعة. يمكن أن تساعد الصيانة والفحص المنتظم في منع الكسر.
ويمكن أن يؤدي اختيار وسائط الطحن المناسبة إلى تحسين كفاءة الإنتاج، وخفض التكاليف، وضمان أن جودة المنتج تلبي التوقعات. ولذلك، فإنه أمر حاسم لعملية الإنتاج.
قدم طلبك،
سنتصل بك في أسرع وقت ممكن
شركة سانشين للمواد الجديدة، المحدودة تركز على إنتاج وبيع الخرز الخزفي وأجزاء مثل وسائط الطحن، والخرز الناسف، والكرة الحاملة، والجزء الإنشائي، والبطانات المقاومة للتآكل الخزفي، والجسيمات النانوية المسحوق النانوي
الإنجليزية
الروسية
الفرنسية
الإسبانية
البرتغالية
العربية
