تطوير 30 ٪ من مركّز التعليق القائم على الماء تيبوكونازول -ثيوفانات -ميثيل

قمنا بتحسين تركيبة تركيبات معلق تيبوكونازول -ثيوفيانات -ميثيل بنسبة 30 ٪ باستخدام أساليب التحسين المتعامد.

ويشمل المزيج المثالي 20 ٪ تيبوكونازول، 10 ٪ ثيوفانات -ميثيل، 4.5 ٪ D1002، 2.5 ٪ المستحلب الزراعي 33.#، 5 ٪ جليكول الإثيلين، 0.25 ٪ زانثان غوم، 0.3 ٪ سيليكون مضاد الرغوة، والماء المقطر للوصول إلى الحجم المطلوب. وتنطوي العملية على استخدام طاحونة رمل عمودية بسرعة 1400 ر/دقيقة مع خرزات أكسيد الزركونيوم (d = 1.2 مم) بنسبة (V) إلى كتلة التركيب (m) البالغة 1.9. الوقت الأمثل للطحن هو 1.5 ساعة.

ويبين التركيز المعلق الناتج ثباتاً فائقاً في الرقم الهيدروجيني 6.45 إلى 6.50 وبعد 14 يوماً من تخزين الحرارة في (54±2) ℃. لا يظهر أي علامات على فصل طوري، ترسيب مائي، مع تحلل أقل من 1 ٪. وهو يفي بمتطلبات القدرة على التحمل، وتتوافق جميع بارامترات المنتج مع معايير تركيز التعليق.

وتنقسم مركزات التعليق إلى أربعة أنواع: حبيبات ذات قاعدة مائية، وحبيبات ذات قاعدة زيتية، وحبيبات جافة، وحبيبات منتشرة في الماء. وتتميز مركزات المعلق المائي بمظهر غير شفاف وعادة ما تحتوي على جسيمات متناثرة تتراوح بين 0.5 و 5 ميكرومتر، مع نطاق مثالي يتراوح بين 1.0 و 3.0 ميكرومتر. هم#39 ؛ نظم التشتت المتعدد المراحل غير المستقرة دينامياً حرارياً [1-2]. وشهدت مؤخراً مركَّزات التعليق المائية تطوراً هاماً، إذ أتاحت مراعاةً للبيئة، وخفَّفت من استخدام المذيبات، وأصبحت بديلاً رئيسياً للمساحيق القابلة للبلل [3].

التيبوكونازول، وهو جامد أبيض له نقطة انصهار تبلغ 102.4-104.7℃، وثيوفانات -ميثيل، وهو جامد أصفر له نقطة انصهار تبلغ 172℃، وكلاهما مستقر في الماء وملائمان لتركيبة المعلق المركز [4-5]. الجمع بين هذه المكونات النشطة يقلل من استخدام المذيبات وتكاليف الإنتاج.

1-1 المواد الخام والسواغ

• تيبوكونازول (97.7 ٪) وثيوفانات -ميثيل (95 ٪) من شركة شنغهاي للكيماويات المحدودة.

• المستحلب الزراعي 33.#)، وزانثان غوم، وإيثيلين غليكول، وغيرها متاحة تجاريا.

1-2 الأدوات الرئيسية

• مطحنة الرمل العمودية، التوازن الإلكتروني، فرن تجفيف التفريغ الكهربائي الرقمي، المبرد، محلل حجم الجسيمات الليزرية، الكروماتوغراف السائل عالي الأداء، وغيرها.

تحديد معلمة الأداء لتركيز التعليق

• وتم تحديد الثبات الحراري والبارد، وقيمة الأس الهيدروجيني، واللزوجة، ومعدل التعليق باتباع الطرق المقررة [6].

تحليل النتائج 2.1 اختيار المواد الخافضة للتوتر السطحيالفحص الأولي للمواد الخافضة للتوتر السطحي الفردية بتركيز 6 في المائة#39;t تسفر عن نتائج مرضية. ولذلك، تم الجمع بين اثنين من المواد الخافضة للتوتر السطحي لتحقيق نسبة مثالية.

2-2 اختيار عامل التكثيفتم اختيار الزانثان غوم كعامل سماكة بتركيز 0.25 ٪ بسبب أدائه المتفوق في الحفاظ على الاستقرار.

2-3 اختيار مادة مضادة للتجمدوقد تم اختيار إيثيلين جليكول، الذي استخدم بنسبة 5 ٪، كعامل مانع للتجمد من أجل فعاليته وثباته.

2-4 اختيار عامل إلغاء التسميةواختير مركب CF-580 بتركيز 0.3 ٪ كعامل لإزالة الرغوة لأدائه الممتاز.

2.5-تحسين التجارب المتعامدةأدى التحسين المتعامد إلى الجمع الأمثل: D1002 4.5 ٪، المستحلب الزراعي 33.#2.5%، زانثان غوم 0.25%، CF-580 0.3%.

2-6 الاستفادة المثلى من المعالجة المركزة المعلقةوركزت المعالجة المركّزة بالتعلّق على توزيع حجم الجسيمات، مع مراعاة أحجام خرزة أكسيد الزركونيوم ووقت الطحن.

2-7 تحديد المعايير التقنية المثلىالتركيبة المثلى تشمل 20 ٪ تيبوكونازول، 10 ٪ ثيوفانات -ميثيل، 4.5 ٪ D1002، 2.5 ٪ المستحلب الزراعي 33.#)، 0.25 في المائة من غوم الزانثان، و 5 في المائة من غليكول الإيثيلين، و 0.3 في المائة CF-580، مع ماء مقطر.

اختبار التحقق 2.8.وأكدت تجارب التحقق عقلانية البارامترات.

المناقشةويبين تركيز تيبوكونازول -ثيوفانات -ميثيل المعلق بنسبة 30 في المائة في هذه الدراسة الثبات المرضي والقدرة على التحمل والتوزيع الملائم لحجم الجسيمات للإنتاج الصناعي. وهو يوفر فوائد بيئية من خلال تقليل استخدام المذيبات وتكاليف الإنتاج. وكان الاستخدام الأمثل المتعامد مفيدا في تحقيق المزيج الأمثل.