تطبيق Rod Mill في Primer Grinding and Dispersion

في مجال إنتاج الطلاء، تعتبر صفاء الجسيمات مؤشرًا محوريًا لمراقبة الجودة. تؤثر جودة النوعية بشكل كبير على قدرات تشكيل الأفلام واستقرار تخزين المنتج. وتستلزم عملية الطحن، وهي خطوة حاسمة في إنتاج الطلاء، اختيار معدات الطحن والنشر المناسبة، إلى جانب خرزات الزركونيا المستخدمة في الطحن. ويساعد هذا الاختيار في تحديد مدد الطحن المثلى، وتقليل الإشغال الممتد للمعدات، ومنع الجوانب البصرية غير المرغوب فيها الناجمة عن أوقات الطحن الطويلة للغاية.

ظهرت طواحين الرمال، المستخدمة في عملية الطحن، لأول مرة في الخمسينيات في الولايات المتحدة، وسرعان ما اكتسبت مكانة بارزة في صناعة الطلاءات الوطنية بسبب كفاءتها الإنتاجية العالية، وانخفاض استهلاك الطاقة، والتشغيل سهل الاستخدام، والقدرة الإنتاجية المستمرة. ظهرت أنواع مختلفة، بما في ذلك طواحين الرمال المغلقة الرأسية، طواحين الرمال الأفقية، طواحين القضبان، وسلال الطواحين، واعتمدت على نطاق واسع. تتناول هذه المقالة استخدام الطواحين في الطحن الأولي والتشتت، مع التركيز على استخدام أسلوب الطحن الأكثر كفاءة في الإنتاج.

مقدمة لطاحونة رود

تم تصميم مطاحن القضبان بخصائص فائقة لتبريد المواد، مما يجعلها مناسبة لطلاء عالي اللزوجة بخصائص تبديد الحرارة الضعيفة. وعلاوة على ذلك، فإن حجمها الفعال المنخفض يترجم إلى استخدام أقل من خرز الزركونيا وأكثر راحة في التنظيف.

صياغة وتصميم العملية

واختير من أجل التجريب كتاب تمهيدي شفاف لبوليريثان البولي يوريثان. وتم اختيار مواد خام بحجم جسيمات 400 شبكة و 1250 شبكة. قبل الطحن، خضعت العينات للتشتت باستخدام مشتت عالي السرعة عند 1000 دورة في الدقيقة لمدة 30 دقيقة، والحفاظ على لزوجة (200±10) ثانية في كأس فورد. وبعد المزج والتشتت الشاملين، تم تصميم عمليات تجريبية مختلفة على النحو المبين في الجدول 1.

مؤشرات الأداء

استناداً إلى معيار "GB/T 23997-2009 طلاء الخشب البولي يوريثان المستند إلى المذيبات للزخرفة الداخلية والتصنيع، " الأوليات#تم تحليل وتقييم صياغة وتصميم العملية 39 من حيث حالة الحاوية، وقابلية التطبيق، وثبات التخزين (50 درجة مئوية، 7 أيام)، ووقت التجفيف، وقابلية الرمل، والالتصاق، كما هو مبين في الجدول 2.

النتائج التجريبية

وفيما يلي مناقشة للنتائج:

1. من حيث مطاحن القضبان، فهي مثالية للمواد عالية اللزوجة. بالنسبة للمواد ذات اللزوجة (200±10) s في كوب فورد، يمكن أن تطحن طواحين القضبان بشكل فعال دون مخاطر الانسداد وتلف المعدات المرتبطة بالطواحين القرصية. وهذا يقلل من مخاطر الإصلاح، ويتجنب تعطيل جدولة الإنتاج، ويثبت أنه مناسب لإنتاج الدهان الأولي. وبدون الطحن، قد يحدث الترسب في العينات غير المعالجة، مما لا يفي بمتطلبات مكافحة الترسب.

2. وبالنظر إلى وسائط تعبئة طاحونة القضبان، فإن المفهوم التقليدي هو أن وسائط الطحن ضرورية لتحقيق رقة المواد. ومع ذلك، بالنسبة للبادئات، فإن استخدام 1250 شبكة من المواد الخام والمزج الدقيق قبل الطحن يحقق تأثيرات القص. يهدف الطحن السريع مع المطاحن إلى ضمان التبلل والتشتيت الدقيق، وتعزيز خلط الراتنج والصباغ. وتكشف التجارب أن سرعات الطحن الأعلى دون إضافة وسائط الطحن تقلل من استهلاك الطاقة، وتمنع تلف الصباغ المفرط، وتزيل مظهر المنتج الرمادي.

3. وفيما يتعلق بالمواد الخام، فإن اختيار 1250 من المواد الخام الشبكية يفي بمتطلبات الدهان الأولي، مما يعزز ملء الركازة والتصاق بين الدهان الأولي والدهان العلوي. وعلى الرغم من صغر حجم الجسيمات في المادة الخام، لا يزال تشتت الطحن ضروريا، وإن كان ذلك مع تشتت خشن نسبيا يتحقق من خلال التشتت عالي السرعة.

4. وبدراسة شاملة، فإن اختيار 1250 شبكة من المواد الخام، واستخدام سرعة تشتت عالية عند 1000 دورة في الدقيقة لمدة 30 دقيقة قبل الطحن، واستخدام طواحين القضبان بدون خرز الزركونيا، ينتج عنه أفضل تأثير على التشتت والطحن. يقلل هذا النهج من استهلاك الطاقة مع تقديم مظهر المنتج الممتاز، واستقرار التخزين، وخصائص التعبئة.

5. 

خاتمة

تلعب الأولانيات دورًا محوريًا في طلاء المنتجات، مما يتطلب ملء الركيزة بشكل كبير والتخزين الثابت للحفظ لفترات طويلة. وفي سيناريوهات الإنتاج المستمر الواسعة النطاق، ثبت أن استخدام طواحين قضبان ذات مواد خام شبكية عالية ومزج دقيق قبل الطحن يتسم بالجودة. وهذا النهج لا يعزز كفاءة الإنتاج ويقلل من استهلاك الطاقة فحسب، بل يعزز أيضا استقرار أداء المنتج.